অ্যালুমিনা সিরামিক রডস

অ্যালুমিনা সিরামিক রডস

অ্যালুমিনা (Al2O3) সিরামিক রডগুলি ঘন, কঠোর কাঠামোগত উপাদান যা চরম তাপীয়, বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে প্রচলিত ধাতু এবং পলিমার ব্যর্থ হয়।
অনুসন্ধান পাঠান

শিল্প অ্যালুমিনা সিরামিক রড

 

পণ্য সনাক্তকরণ এবং উপাদান গ্রেড
অ্যালুমিনা (Al2O3) সিরামিক রডগুলি ঘন, কঠোর কাঠামোগত উপাদান যা চরম তাপীয়, বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে প্রচলিত ধাতু এবং পলিমার ব্যর্থ হয়।


আমরা নির্দিষ্ট অপারেশনাল থ্রেশহোল্ডের জন্য তৈরি দুটি প্রাথমিক বিশুদ্ধতা গ্রেড সরবরাহ করি:

সম্পত্তি / পরামিতি

95% অ্যালুমিনা (Al2O3)

99.8% অ্যালুমিনা (Al2O3)

ঘনত্ব (g/cm3)

>= 3.65

>= 3.90

সর্বোচ্চ কাজের তাপমাত্রা (ডিগ্রী)

1450 ডিগ্রী

1750 ডিগ্রী

নমনীয় শক্তি (MPa)

300 - 320

380 - 420

অস্তরক শক্তি (কেভি/মিমি)

15 - 18

> 22

তাপ পরিবাহিতা (W/mK)

20 - 25

30 - 35

প্রাথমিক ব্যবহারের ক্ষেত্রে

সাধারণ বৈদ্যুতিক নিরোধক, যান্ত্রিক পরিধান পিন

উচ্চ-টেম্প ফার্নেস টিউব, সেমিকন্ডাক্টর প্লাজমা পরিবেশ

 

নির্বাচন নির্দেশিকা: আপনার অ্যালুমিনা রড কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন

 

সঠিক সিরামিক রড নির্বাচন করা অকাল কাঠামোগত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। একটি RFQ জারি করার আগে এই চারটি পরামিতি মূল্যায়ন করুন:
ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা:যেহেতু-ফায়ার সারফেসগুলির বৈচিত্র্য বেশি থাকে (প্লাস/মাইনাস 1%)। নির্ভুল সমাবেশের জন্য, প্লাস/মাইনাস 0.01 মিমি পর্যন্ত সহনশীলতা ক্লাস সহ কেন্দ্রবিহীন গ্রাউন্ড রডগুলি নির্দিষ্ট করুন।
তাপীয় শক প্রতিরোধের:99.8% অ্যালুমিনা উচ্চ তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে, দ্রুত তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে চাপ কমিয়ে দেয়। প্রিহিটেড না হলে সরাসরি শিখার আঘাত এড়িয়ে চলুন।
সারফেস ফিনিশ (রা):স্ট্যান্ডার্ড গ্রাউন্ড রডগুলি Ra 0.8 um অর্জন করে। ক্লিনরুমে ন্যূনতম ঘর্ষণ বা কণা তৈরির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পালিশ গ্রেডগুলি Ra 0.2 um অর্জন করে।
শেষ কনফিগারেশন:স্ট্যান্ডার্ড স্টক বৈশিষ্ট্য সমতল, বর্গাকার-কাটা শেষ। কাস্টম কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছে চ্যামফার্ড প্রান্ত, অক্ষীয় মাধ্যমে-গর্ত, ধাপযুক্ত ব্যাস, এবং থ্রেডেড প্রান্ত।

 

আবেদন যাচাই

 

এই উপাদানগুলি নির্দিষ্ট শিল্প ব্যবস্থায় একীকরণের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে:
তাপ প্রক্রিয়াকরণ:থার্মোকল প্রোটেকশন টিউব, রেডিয়েন্ট হিটার সাপোর্ট রড, এবং 1750 ডিগ্রী পর্যন্ত কাজ করা ভাটির আসবাবপত্র হিসাবে কাজ করে।
সেমিকন্ডাক্টর এবং ইলেকট্রনিক্স:লিফ্ট পিন, প্লাজমা চেম্বার নিরোধক স্ট্যান্ডঅফ এবং উচ্চ-ভোল্টেজ ফিডথ্রু শ্যাফ্ট হিসাবে পরিবেশন করা যা ভ্যাকুয়ামের অধীনে উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের প্রয়োজন।
যান্ত্রিক এবং তরল নিয়ন্ত্রণ:পরিধান-প্রতিরোধী গাইড শ্যাফ্ট, পাম্প প্লাঞ্জার রড, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি বা ক্ষয়কারী অ্যাসিড পরিচালনাকারী ভালভ উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়।

 

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ

 

আমাদের উৎপাদন কর্মপ্রবাহ OEM ইন্টিগ্রেশনের জন্য ব্যাচ-থেকে{1}}ব্যাচের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে:
কাঁচামাল প্রস্তুতি:অভ্যন্তরীণ শূন্যতা এবং সিন্টারিং ত্রুটিগুলি দূর করতে নিয়ন্ত্রিত কণার আকার বিতরণ সহ শুকনো অ্যালুমিনা পাউডার-স্প্রে করুন।
গঠন কৌশল:

  • আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং: বৃহৎ ব্যাসের রডের জন্য ব্যবহৃত হয়, অভিন্ন ঘনত্বের বন্টন নিশ্চিত করে।
  • এক্সট্রুশন: দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন রড জ্যামিতির জন্য ব্যবহার করা হয়।
  • সিন্টারিং: 1600 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস এবং বৈদ্যুতিক ভাটায় ফায়ার করা হয়, তাত্ত্বিক ঘনত্ব 98% এর বেশি অর্জন করে।
  • যথার্থ মেশিনিং: ডায়মন্ড হুইল গ্রাইন্ডিং, আল্ট্রাসোনিক মেশিনিং, এবং লেজার-আঁটসাঁট জ্যামিতিক সহনশীলতা (0.05 মিমি / 100 মিমি এর মধ্যে সোজাতা) পূরণ করতে সহায়তা করে প্রোফাইলিং।

পরিদর্শন ও পরীক্ষা:

  • লেজার মাইক্রোমিটার এবং কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) এর মাধ্যমে মাত্রিক যাচাইকরণ।
  • সারফেস মাইক্রো-ফাটলের জন্য ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং।
  • ASTM D149 প্রতি ডাইইলেকট্রিক ব্রেকডাউন ভোল্টেজ পরীক্ষা।

 

সরবরাহকারী মূল্যায়ন ম্যাট্রিক্স (কেন আমাদের কাছ থেকে উৎস)

 

ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা

আমাদের সামর্থ্য

কাস্টম টুলিং / প্রোটোটাইপ

ইন-হাউস ডায়মন্ড টুলিং উচ্চ অগ্রগতি ছাঁচ খরচ ছাড়াই দ্রুত স্যাম্পলিং সক্ষম করে৷

উপাদান ট্রেসেবিলিটি

প্রতিটি চালানে XRF বিশ্লেষণের মাধ্যমে রাসায়নিক বিশুদ্ধতা যাচাই করার জন্য একটি উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ব্যাচের ধারাবাহিকতা

নিয়ন্ত্রিত সংকোচনের হার (প্লাস/মাইনাস 0.2%) প্রতি সিন্টারিং লটে প্রতিস্থাপনে ড্রপ-নিশ্চিত করা হয়েছে।

রসদ রপ্তানি

কাস্টম এক্সপোর্ট-গ্রেড ক্রেটিং উচ্চ-ঘনত্ব ইভা ফোম সন্নিবেশ ব্যবহার করে ট্রানজিট ভাঙ্গন দূর করতে।

 

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

 

প্রশ্ন: আপনি তৈরি করতে পারেন সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস কি?

উত্তর: এক্সট্রুড রডের জন্য, ব্যাস 2 মিমি থেকে 50 মিমি এবং দৈর্ঘ্য 1500 মিমি পর্যন্ত। আইসোস্ট্যাটিকভাবে চাপা রডগুলির জন্য, 250 মিমি পর্যন্ত ব্যাস প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। বড় আকারের কাস্টম অনুরোধের জন্য আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনা সিরামিক রড কি ধাতুর সাথে যুক্ত হতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক সঙ্কুচিত-ফিটিং, সক্রিয় ধাতব ফিলার ধাতু ব্যবহার করে ব্রেজিং (Ti-Ag-Cu alloys), এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিরামিক আঠালো। তাপীয় সম্প্রসারণের অমিল (অ্যালুমিনা বনাম স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 8.0 x 10^-6 / K) যৌথ নকশায় ফ্যাক্টর করা আবশ্যক।

প্রশ্ন: কাস্টম মাত্রার জন্য আপনার স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম কি?

উ: স্টক সবুজ ফাঁকা জায়গা ব্যবহার করে প্রোটোটাইপিং করতে 10 থেকে 15 কার্যদিবস লাগে। গ্রাইন্ডিং জটিলতা এবং ব্যাচের আকারের উপর নির্ভর করে ব্যাপক উত্পাদন অর্ডারের (পরিমাণ> 1,000 পিসি) সাধারণত 3 থেকে 4 সপ্তাহের প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন: আপনি চালানের সাথে উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র প্রদান করেন?

উঃ হ্যাঁ। প্রতিটি ব্যাচ একটি সার্টিফিকেট অফ অ্যানালাইসিস (CoA) সহ সঠিক বিশুদ্ধতা শতাংশ, ঘনত্ব যাচাইকরণ এবং XRF এবং CMM পরীক্ষার দ্বারা যাচাইকৃত মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদনের বিবরণ দিয়ে প্রেরণ করে।

 

একটি উদ্ধৃতি / RFQ জমা নির্দেশিকা অনুরোধ করুন

 

24 ঘন্টার মধ্যে একটি সঠিক প্রযুক্তিগত উদ্ধৃতি পেতে, আপনার অনুসন্ধানে নিম্নলিখিত বিবরণ প্রদান করুন:
গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা:95% অ্যালুমিনা বা 99.8% অ্যালুমিনা।
মাত্রা:বাইরের ব্যাস (OD), ভিতরের ব্যাস (আইডি যদি টিউবুলার), এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্য। সহনশীলতার সীমা অন্তর্ভুক্ত করুন।
পরিমাণ:প্রোটোটাইপ ব্যাচ আকার বনাম বার্ষিক পূর্বাভাস ভলিউম।
আবেদন পরিবেশ:সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং যান্ত্রিক লোড প্রয়োজনীয়তা।
অঙ্কন ফাইল:একটি 2D/3D CAD অঙ্কন সংযুক্ত করুন (PDF, STEP, বা DWG বিন্যাস)।

গরম ট্যাগ: অ্যালুমিনা সিরামিক রড, চীন অ্যালুমিনা সিরামিক রড নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা